醫(yī)療潔凈裝備工程中的電氣施工應(yīng)按照GB50303《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，嚴(yán)格把控施工質(zhì)量。常規(guī)電氣施工安裝包括：電線管及橋架敷設(shè)安裝、導(dǎo)線及電纜敷設(shè)安裝、開關(guān)及插座安裝、弱電安裝等常規(guī)電氣設(shè)備安裝。
1、開關(guān)、插座和電動門安裝
（1）開關(guān)、插座安裝，應(yīng)注意安裝在手術(shù)室地面的插座、便于電動手術(shù)臺使用的地面插座應(yīng)該選用防水型插座，以下為技術(shù)要點(diǎn)：
①安裝在同一建筑物的開關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品。開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致。
②開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15-0.25m，開關(guān)底邊距地面高度宜為1.4m。
③并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高底差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。
④插座底邊距地300mm。
⑤洗消、消毒、備餐等潮濕環(huán)境插座采用防水防塵插座，底邊距地1.1米安裝。在有淋浴、浴缸的衛(wèi)生間內(nèi)，開關(guān)、插座和其它電器應(yīng)設(shè)在衛(wèi)生間以外。
（2）電動門安裝
①光敏管之一體導(dǎo)線應(yīng)穿于鋼管內(nèi)。
②各控制盒、電動機(jī)固定應(yīng)牢固（不得用鋁鉚釘固定）。
③光敏管安裝應(yīng)緊貼板面。
④接地可靠。
⑤電動門應(yīng)由就近配電箱引單獨(dú)回路供電。
2、等電位安裝
在介紹等電位安裝之前，應(yīng)該先弄清一個概念，什么是等電位？等電位被稱之為等電勢，就是在同條電線內(nèi)選擇兩個測試點(diǎn)，測試后發(fā)現(xiàn)兩者之間不存在電壓，那么這兩個測試點(diǎn)就為等電位。設(shè)置等電位后，一旦發(fā)生漏電事故，電流會被導(dǎo)入地下，并切斷電源，從而避免發(fā)生人體觸電事故。對手術(shù)室、搶救室、ICU、CCU等監(jiān)護(hù)病房、導(dǎo)管造影室、腸胃鏡、內(nèi)窺鏡、治療室、功能檢測室、有浴室的衛(wèi)生間等應(yīng)采用局部等電位聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步減少1類和2類場所內(nèi)的電位差，應(yīng)在該等場所內(nèi)實(shí)施局部等電位聯(lián)結(jié)，將該場所內(nèi)高度在2.5m以下的部分都納入局部等電位聯(lián)結(jié)范圍： 
①PE線。
②裝置外導(dǎo)電部分。
③防電場干擾的屏蔽層。
④隔離變壓器一、二次繞組間的金屬屏蔽層。
⑤地板下可能有的金屬網(wǎng)格。
具體做法：
①在該場所內(nèi)分配電箱近旁，靠近柱旁距地0.5ｍ處設(shè)置一局部等電位聯(lián)結(jié)端子板，并與柱內(nèi)至少2根主筋可靠連接。
②如果該等場所建在2樓以上，則局部等電位端子板應(yīng)用16mm²的銅芯線穿非金屬管或利用40*4熱鍍鋅扁鋼引至建筑物的總接地體（并應(yīng)與隔離變壓器前的TN-S系統(tǒng)的PE線連接），將上述各部分用≥6mm²的銅芯線以放射式聯(lián)結(jié)于局部等電位端子板。
③在2類場所等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)中，局部等電位聯(lián)結(jié)端子板與插座PE線端子、固定式設(shè)備PE線端子、裝置外可導(dǎo)電部分等之間的連接線和連接點(diǎn)的電阻總和不應(yīng)大于0.2Ω，任何兩個可導(dǎo)電體間的電位差在10mV以下。
④2類場所內(nèi)醫(yī)用IT系統(tǒng)的PE線是醫(yī)院內(nèi)TN-S系統(tǒng)的ＰＥ線的延伸，IT系統(tǒng)和TN-S系統(tǒng)共用同一個保護(hù)接地的接地裝置，切勿為該等場所另設(shè)單獨(dú)的接地極和PE線，因?yàn)檫@樣設(shè)計(jì)極易在該場所內(nèi)形成＞50mV的電位差，增大電擊危險。
3、自動控制系統(tǒng)安裝
（1）自控系統(tǒng)配電柜在設(shè)備層或機(jī)房最接近機(jī)組處放置，并便于維修調(diào)試人員檢修和觀察，留有合適的檢修通道，前面應(yīng)留有0.8米以上的維修間距，并保證其它電氣元件安裝接線方便。
（2）配電柜用型鋼焊接作支架，表面應(yīng)做防銹處理，外部四周應(yīng)以鍍鋅板密封。
（3）所有進(jìn)入電控柜的導(dǎo)線，應(yīng)從電柜下部型鋼基礎(chǔ)處進(jìn)入電控柜，禁止從電控柜頂部，側(cè)部開孔進(jìn)入電控柜。便于變頻柜散熱，請注意柜體散熱孔不要被任何物體遮擋。
（4）每路導(dǎo)線敷設(shè)至用電設(shè)備前應(yīng)通過接線盒和包塑金屬軟管作轉(zhuǎn)接，軟管長度不宜大于300mm，所有進(jìn)機(jī)組的包塑金屬軟管注意做防水下垂彎處理, 以防止冷凝水順導(dǎo)線線管下流到相關(guān)電氣設(shè)備，發(fā)生短路事故。
（5）自控柜進(jìn)出線要用扎帶等整理好，分清回路，各導(dǎo)線回路編號，方向應(yīng)一致，標(biāo)志應(yīng)清晰。
（6）單股導(dǎo)線可直接和接線端子聯(lián)接，多股導(dǎo)線應(yīng)做好末端處理，合適選擇導(dǎo)線連接頭。多芯電纜應(yīng)做好護(hù)套末端處理，用熱縮管或絕緣包布處理，露出部分長度應(yīng)一致，屏蔽電纜的屏蔽層的應(yīng)做好單點(diǎn)接地。
（7）遠(yuǎn)程控制線應(yīng)避免從送風(fēng)管洞處進(jìn)入手術(shù)層，宜單獨(dú)設(shè)置進(jìn)出管線的穿墻套管，并做好防護(hù)和嚴(yán)密封堵。
4、配電柜和配電箱安裝
技術(shù)要點(diǎn)如下：
（1）柜本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。
（2）安裝前應(yīng)核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路編號。箱門接地應(yīng)采用軟銅編織線和專用接線端子。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2015）的規(guī)定。
（3）作業(yè)條件：配電箱安裝場所土建應(yīng)具備內(nèi)粉刷完成、門窗已裝好的基本條件。預(yù)埋橋架及預(yù)埋件均應(yīng)清理好；場地具備運(yùn)輸條件，保持道路平整暢通。
（4）配電箱定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場確定配電箱位置，按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。
（5）每扇柜門應(yīng)具備分別用銅編織線與PE排可靠聯(lián)結(jié)。
（6）控制回路檢查：應(yīng)檢查線路是否因運(yùn)輸?shù)纫蛩囟擅摚⒅鹨贿M(jìn)行緊固，檢查電器元件是否損壞。
（7）原則上控制線路在出廠時就進(jìn)行了校驗(yàn)，不應(yīng)對柜內(nèi)線路私自進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系。
（8）控制線校驗(yàn)后，端子板每側(cè)一般一個端子壓接一根導(dǎo)線，最多不能超過兩根，并且應(yīng)做好聯(lián)結(jié)導(dǎo)線的連接頭達(dá)到國標(biāo)規(guī)定的技術(shù)要求。
5、初檢與周期性檢查
（1）初檢
對于0類場所的電氣系統(tǒng)（普通電源系統(tǒng)）需依據(jù)IEC60364標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求檢查。IEC 60364-6-61，2001 標(biāo)準(zhǔn)名稱 建筑物電氣裝置，第6-61部分 檢驗(yàn)-初檢 對應(yīng)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 16895.23-2005。
對于1和2類場所的電源系統(tǒng)，除了符合普通系統(tǒng)的檢查要求外，還必須執(zhí)行下列檢查。 
注：IEC60364-7-710對應(yīng)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 16895.24-2005建筑物電氣裝置第7-710部分特殊裝置或場所的要求醫(yī)療場所。