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現(xiàn)行規(guī)范中高效過(guò)濾器風(fēng)口檢漏方法弊病分析
2020-06-11 瀏覽次數(shù)：469
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50243-2002）中規(guī)定：
1、高效過(guò)濾器的檢漏，應(yīng)使用采樣速率大于1L/min的光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器，D類高效過(guò)濾器宜使用激光粒子計(jì)數(shù)器或凝結(jié)核計(jì)數(shù)器。
2、采用粒子計(jì)數(shù)器檢漏高效過(guò)濾器，其上風(fēng)側(cè)應(yīng)引入均勻濃度的大氣塵或含其它氣溶膠塵的空氣。對(duì)大于或等于0.5um塵粒，濃度應(yīng)大于或等于3.5*105PC/m3；對(duì)大于或等于0.1um塵粒，濃度應(yīng)大于或等于3.5*107PC/m3；若檢測(cè)D類高效過(guò)濾器，對(duì)大于或等于0.1um塵粒，濃度應(yīng)大于或等于3.5*109PC/m3。
3、高效過(guò)濾器的檢測(cè)采用掃描法，即在過(guò)濾器下風(fēng)側(cè)用粒子計(jì)數(shù)器的等動(dòng)力采樣頭，放在距離被檢部位表面20～30mm處，以5～20mm/s的速度，對(duì)過(guò)濾器的表面、邊框和封頭膠處進(jìn)行移動(dòng)掃描檢查。
4、泄露率的檢測(cè)應(yīng)在接近設(shè)計(jì)風(fēng)速的條件下進(jìn)行。將受檢高效過(guò)濾器下風(fēng)側(cè)測(cè)得的泄露濃度換算成透過(guò)率，高效過(guò)濾器不得大于出廠合格透過(guò)率的2倍，D類高效過(guò)濾器不得大于出廠合格透過(guò)率的3倍。
5、在移動(dòng)掃描檢測(cè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)計(jì)數(shù)突然遞增的部位進(jìn)行定點(diǎn)檢驗(yàn)。
在上述規(guī)定中，沒有明確指出是對(duì)高效過(guò)濾器安裝前的檢漏（即對(duì)過(guò)濾器本身進(jìn)行的檢漏），還是安裝后的檢漏。但《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ 71-1990）中第四節(jié)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中推斷，是對(duì)高效過(guò)濾器安裝后的檢漏。
對(duì)高效過(guò)濾器安裝后的檢漏，主要檢查過(guò)濾器本身是否泄漏及安裝邊框是否泄漏。對(duì)于空氣潔凈度等級(jí)等于和高于ISO5級(jí)（英制100級(jí)）的潔凈室所使用的的高效過(guò)濾器，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢漏，合格后方可安裝。對(duì)于安裝好的高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏，實(shí)施起來(lái)比較困難。
即使檢測(cè)到有泄漏，從上述檢漏的操作方法中可以看出，泄漏部位根本無(wú)法確定。因?yàn)椴蓸榆浌荛L(zhǎng)度通常小于等于1.5m，塵埃隨采樣氣流從采樣口到儀器內(nèi)部穿過(guò)光敏感區(qū)，通過(guò)光電倍增管的信號(hào)轉(zhuǎn)換，并經(jīng)電路系統(tǒng)進(jìn)行放大和處理、分檔，最后送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)數(shù)，而后顯示出計(jì)數(shù)結(jié)果，要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間。顯然，從儀器上讀到超標(biāo)的數(shù)值時(shí)，由于這段滯后時(shí)間及采樣口的移動(dòng)速度兩者的共同作用，導(dǎo)致很難確定掃描超標(biāo)點(diǎn)的位置，更談不上確定泄露點(diǎn)的位置。即使能確定掃描超標(biāo)點(diǎn)的位置，而泄漏點(diǎn)的位置也很難確定。因?yàn)樵谕粧呙璩瑯?biāo)點(diǎn)上可以有無(wú)數(shù)個(gè)泄漏點(diǎn)與之對(duì)應(yīng)。
檢漏操作是沿著過(guò)濾器表面、邊框和安裝邊框處進(jìn)行掃描。發(fā)現(xiàn)儀器讀數(shù)超標(biāo)只能估計(jì)出大致的掃描超標(biāo)點(diǎn)位置，泄漏點(diǎn)是在過(guò)濾器上風(fēng)側(cè)表面、濾紙側(cè)面還是掃描面上，都有可能。因此很難確定泄漏點(diǎn)的具體位置，用膠堵漏密封就更困難。所以，在安裝過(guò)濾前，應(yīng)保證過(guò)濾器的質(zhì)量、出廠是否檢漏，運(yùn)輸、裝卸方式是否科學(xué)，儲(chǔ)存地方是否符合要求。應(yīng)通過(guò)控制產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)輸、裝卸、安裝方法等方面來(lái)控制過(guò)濾器本身不泄露。
通過(guò)掃描過(guò)濾器的安裝邊框，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)點(diǎn)，類同上面的分析，也很難確定泄漏點(diǎn)，堵漏根本無(wú)法實(shí)施。只有卸下過(guò)濾器，檢查、更換密封墊后重新安裝。所以，應(yīng)進(jìn)行安裝全過(guò)程控制，不要寄希望于最后的檢漏。
